南昌路面修补料厂房地面修补材料,薄层修补砂浆

高聚物快速结构修补料——技术指南高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、无害、化、对水质及周围环境，自密性好、阻锈等特点。

修补型修补料A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

通过交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的有机-无机复合材料体系，起到增强、抗渗、抗剥落和抗腐蚀作用。一、应用范围用于高低速公路、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝等水泥混凝土路面麻面和坑槽的修补。

施工步骤：材料拌和预处理：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后涂刷于基面；拌合：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后，然后将生产厂家提供的粉料C倒入，用电动搅拌机拌匀。表面预处理：用凿子凿掉松动物，用电动角磨机磨掉表层泥土污垢，用电动吹风机吹净表面灰尘。（如下图）：将预处理料在清理干净的表面涂刷一层，待涂刷后的表面由乳白色变透明后，即可开始修补作业。（在低洼处如有积液，应用刷子刷匀.）

上料修补轻微麻面和新修路面微裂纹的处理:将面层料用拖刷拖平或刮板刮平即可严重麻面和表层脱落的修补(1).需要先做找平层(2).被处理范围内也可以根据路面的损害程度做局部找平。施工程序：清理表面→涂刷预处理料→表面透明后将找平层料料摊铺在预处理后的表面上，用抹子抹平。等能上人后用面层料做面层。如下图：坑槽、桥梁伸缩缝混凝土的修补清理表面→涂刷预处理料→透明后，将坑槽料倒入坑槽中，压实用抹子抹平即可。不需振捣。如下图：

水泥路面出现起沙(砂)、起皮、露骨这种表层损坏，但是基础和强度是稳固的，那么无需再用传统的修补办法（打掉换板或者加铺沥青混凝土），可以采用新技术材料对病害位置进行修复，快速恢复道路整体水平，达到治标治本的效果。众所周知，在水泥路面施工中，除了施工过程中用料的配比及施工流程，养护也占据了很重要的一部分，如果养护不当就容易造成路面硬度不够，继而引发一系列路面病害问题。水泥混凝土路面一旦发生起砂现象就需要及时进行修补，以免范围持续扩大。具体修补步骤为：一、确定起砂的范围，将路面冲洗干净。二、进行修补。修补前，需要将路面多余的水分清理掉，然后将路面修补材料均匀的平铺在路面上。三、养护工作。通过养护使修补过的路面自然硬化，使材料强度发挥出来。